Основные фото изоляторов для предохранительных разъединителей

В настоящее время изоляторы для предохранительных разъединителей делятся в основном на два типа: фарфоровые и композитные (силиконовые).

Фарфоровые изоляторы

Этот тип изоляторов имеет более чем столетний опыт эксплуатации, что полностью подтверждает надежность и безопасность фарфоровых изоляторов в высоковольтных сетях.

Мы используем специальный цемент и специализированные формы для сборки фарфоровых изоляторов, что соответствует требованиям по механической прочности и точности монтажа.

Композитные изоляторы

Хотя композитные изоляторы не имеют столетнего опыта применения, они используются в высоковольтных сетях более 50 лет. Требуемый срок службы для линий передачи и распределения обычно составляет 30 лет, что подтверждает полное обеспечение безопасности и надежности сети. Кроме того, композитные изоляторы отличаются очень малым весом и низкими затратами на обслуживание;

Исследования показывают, что в процессе производства на примере подвесного изолятора 110 кВ:

На изготовление одного композитного изолятора расходуется примерно 120‑160 кВт·ч электроэнергии, а фарфорового изолятора — 1820‑2240 кВт·ч, разница составляет от 11 до 18 раз.

Углеродные выбросы композитных изоляторов составляют 70‑85 кг CO₂‑эквивалент, а фарфоровых — 385‑455 кг CO₂‑эквивалент, разница в 5‑6,5 раз.

За последнее десятилетие в условиях глобализации, растущего мирового экологического сознания и строгих требований к углеродным выбросам, композитные изоляторы демонстрируют выраженную тенденцию к глобальной замене фарфоровых изоляторов.

Как ведущий мировой поставщик композитных изоляторов, мы контролируем всю производственную цепочку и качество продукции. Наши изоляторы полностью соответствуют основным стандартам GB/T, IEC и ANSI.

Что такое композитный изолятор?

Композитный изолятор, также называемый полимерным, стержневым или силиконовым изолятором, является важным элементом сетей передачи и распределения электроэнергии. Он удерживает провода и обеспечивает изоляцию между проводами и опорами. В отличие от традиционных фарфоровых или стеклянных изоляторов он изготовлен из полимерных материалов и имеет значительные преимущества: малый вес, высокая механическая прочность и хорошая загрязнестойкость. Широко применяется в высоковольтных и сверхвысоковольтных линиях.

По сравнению с классическими фарфоровыми и стеклянными изоляторами композитные изоляторы имеют явные преимущества:

• Не требует очистки (загрязнестойкость): Благодаря миграционным свойствам силиконовой резины пыль на ребрах практически не влияет на гидрофобность, значительно снижая расходы на обслуживание;

• Легкость: Его вес составляет всего 1/7‑1/10 от веса фарфорового изолятора. Снижает требования к персоналу и оборудованию при монтаже, уменьшает нагрузку на опоры;

• Низкая вероятность разрушения: Высокая вязкость предотвращает повреждения при транспортировке и монтаже.

Композитный изолятор состоит из трех основных частей:

Наши конкурентные преимущества

Мы являемся мировым лидером по композитным изоляторам, мы производим не только готовые изоляторы, но и самостоятельно изготавливаем металлическую арматуру, стеклопластиковые стержни и силиконовые компаунды.

Нажмите на ссылки ниже, чтобы посетить нашу 360°‑виртуальную мастерскую и ознакомиться с производственными возможностями.

Основная деятельность: производство, продажа и обслуживание готовых и полуфабрикатных композитных изоляторов; мы также предлагаем проекты «под ключ» (EPC) для полных производственных линий композитных изоляторов.

Глобальное присутствие: Мы успешно построили 7 заводов по производству изоляторов в следующих странах:

• Южная Америка: Аргентина

• Азия: Таиланд, Турция

• Африка: Эфиопия, Марокко, Танзания

• Европа: Болгария

Основные области применения

I. Основные сценарии применения

1. Открытые подстанции: 10‑220 кВ. Оборудование для наружных разъединителей GW4, GW5, GW22, опоры токоведущих шин, изоляция между высоковольтными частями и землей, видимый разрыв для технического обслуживания. Применяется в пригородных, сельских и горных подстанциях.

2. Воздушные распределительные сети и столбовые разъединители: 10‑35 кВ. Изоляторы для столбовых разъединителей, выключателей и предохранительных разъединителей. Широко используются при модернизации городских и сельских сетей.

3. Зоны с высокой степенью загрязнения: прибрежные районы с солевым туманом, окрестности химических, цементных заводов, горнодобывающих предприятий и песчаные территории. Композитные изоляторы с увеличенным путем утечки заменяют старые фарфоровые изоляторы, снижая число отключений из‑за загрязнения и исключая работы по очистке.

II. Сектор возобновляемых источников энергии (самый быстрорастущий рынок)

1. Повышающие подстанции солнечных электростанций: незаменимые комплектующие для разъединителей 40,5 кВ централизованных солнечных станций. Силиконовые изоляторы для разъединителей предпочтительны в пустынных зонах Гоби с большими суточными перепадами температур и обилием песка. Массовые закупки изоляторов GW5‑40,5 кВ для горных, рыбоводно‑солнечных и прибрежных влажностных комплексов.

2. Повышающие подстанции наземных и морских ветропарков: высоковольтные разъединители 35‑110 кВ. Морская ветроэнергетика предъявляет высокие требования к стойкости против солевого тумана и коррозии; композитные изоляторы являются предпочтительным решением.

3. Электростанции накопления энергии: изоляционные опоры для наружных разъединителей высоковольтных камер накопления.

III. Железнодорожный сектор

1. Тяговые подстанции скоростных и обычных поездов: наружные разъединители 35 кВ и 110 кВ для железнодорожных подстанций, адаптированы к условиям с высшими гармониками, обладают хорошей сейсмостойкостью. Высоковольтные разъединители GW4‑40,5 кВ для метрополитенов, широко применяются в проектах городского метро и междугородних поездов.

2. Коммутационное оборудование для питания городских трамваев.

IV. Независимые электростанции и промышленные системы электроснабжения

1. Крупные промышленные и горнодобывающие предприятия: собственные подстанции металлургических, химических, нефтеперерабатывающих, горных, цементных и целлюлозно‑бумажных заводов; наружные разъединители высоковольтных распределительных устройств. Композитные изоляторы превосходят фарфоровые на объектах с большим количеством пыли и агрессивными газами.

2. Разъединители главных подстанций 10‑110 кВ металлургических комбинатов, предприятий цветной металлургии и крупных промышленных объектов.

3. Гидроэлектростанции и насосно‑аккумулирующие станции: изоляторы для разъединителей GW4/GW5 открытых распределительных устройств, адаптированы к влажным и дождливым условиям.

V. Другие специальные области

1. Нефтегазовая отрасль: подстанции нефтяных месторождений и магистральных газопроводов, высоковольтные разъединители для удаленных объектов.

2. Аэропорты, порты и крупные центры обработки данных: высоковольтное оборудование подстанций аэропортов, портовые распределительные системы и внешнее электроснабжение ЦОД.

VI. Поддерживаемые классы напряжения

Изоляторы для разъединителей 10 кВ, 35 кВ (40,5 кВ), 66 кВ, 110 кВ, 220 кВ.