FP-33/10
Planos de aisladores compuestos
Como proveedor líder mundial de aisladores compuestos, contamos con producción de cadena industrial completa y capacidades de control integrado. Los aisladores compuestos que fabricamos cumplen estrictamente con las normas principales como GB/T, IEC y ANSI.
| Aisladores de suspensión | Aisladores de línea y de espiga | Aisladores de poste |
| GB/T 19519‑2014 | GB/T 22079‑2008 | GB/T 25096‑2010 |
| IEC 61109:2025 | IEC 61952:2008 | IEC 62231‑2006 |
| ANSI/NEMA C29.13‑2020 | ANSI/NEMA C29.17‑2022 | ANSI/NEMA C29.12‑2020 |
¿Qué son los aisladores compuestos?
Los aisladores compuestos, también denominados aisladores sintéticos o poliméricos, son dispositivos esenciales utilizados en los sistemas de transmisión y distribución de energía eléctrica. Sirven para soportar los conductores y aislarlos de las torres. A diferencia de los aisladores tradicionales de porcelana o vidrio, emplean tecnología de materiales poliméricos y ofrecen importantes ventajas como ligereza, alta resistencia mecánica y excelente rendimiento antipolución. Se utilizan ampliamente en líneas de alta y muy alta tensión.
En comparación con los aisladores convencionales de porcelana o vidrio, las ventajas de los aisladores compuestos son muy evidentes:
Autolimpiante (resistencia al arco por contaminación): Gracias a la transferencia de hidrofobicidad del caucho de silicona, incluso cuando se acumula polvo en la superficie, el polvo adquiere propiedades hidrofóbicas, reduciendo considerablemente los costos de mantenimiento.
Ligero: Su peso es solo de 1/7 a 1/10 del peso de los aisladores de porcelana. Reduce los requisitos de personal y equipos de obra, además de disminuir la carga sobre las torres.
Resistente a la rotura: Cuentan con buena tenacidad y no se dañan fácilmente durante el transporte e instalación.
El aislador compuesto está formado por tres partes principales:
| Componente | Carcasa / Aletas | Núcleo de fibra de vidrio | Accesorios metálicos |
| Material | Caucho de silicona vulcanizado a alta temperatura (HTV) | Plástico reforzado con fibra de vidrio impregnado en resina epoxi (PRFV) | Acero forjado o fundición dúctil galvanizado en caliente |
| Función | Aumenta la distancia de fuga evitando fugas de corriente. Posee hidrofobicidad natural, por lo que los accidentes de arco son muy poco frecuentes bajo lluvia, nieve o entornos contaminados. | Cuenta con una resistencia a la tracción extremadamente alta (superior al acero común), soporta las fuerzas de tracción o compresión de los conductores. | Situados en ambos extremos del núcleo, sirven para conectar el aislador con la torre y el conductor. |
Nuestras competencias principales
Somos un proveedor líder mundial de aisladores compuestos porque no solo fabricamos productos terminados, también producimos nuestros propios accesorios metálicos, núcleos de fibra de vidrio y compuestos de silicona.
Haga clic en los enlaces a continuación para conocer nuestra capacidad de fabricación e instalaciones de producción a través de nuestro taller digital panorámico 360°.
| Accesorios metálicos | Núcleos de fibra de vidrio | Compuesto de silicona |
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Nuestros negocios principales: Venta de aisladores compuestos terminados / semiterminados · Proyectos llave‑en‑mano EPC para líneas de producción de aisladores compuestos.
Presencia global: Hemos construido con éxito 7 fábricas de aisladores en los siguientes países:
América del Sur: Argentina
Asia: Tailandia, Turquía
África: Etiopía, Marruecos, Tanzania
Europa: Bulgaria
Principales ámbitos de aplicación
1. Líneas de alta y muy alta tensión
Es el principal campo de aplicación de los aisladores compuestos.
Suspensión y tensión: En torres de corriente alterna y continua de 10 kV hasta 1100 kV (muy alta tensión), los aisladores compuestos suspenden los conductores y soportan esfuerzos de tracción.
Líneas compactas: Gracias a su ligereza y alta resistencia mecánica, resultan ideales para líneas compactas en zonas urbanas o corredores con espacio limitado.
2. Zonas altamente contaminadas y de alta pluviosidad
Este es el campo donde los aisladores compuestos superan a los aisladores de porcelana.
Zonas costeras: Resistencia a la corrosión por niebla salina.
Zonas de contaminación industrial: En áreas con gran carga de polvo como plantas químicas y minas, sus propiedades autolimpiantes (hidrofobicidad) evitan eficazmente el arco por contaminación.
Regiones lluviosas y brumosas: Reducen la corriente de fuga en condiciones de alta humedad.
3. Proyectos de transmisión en corriente continua (UHVDC)
En la transmisión de corriente continua de larga distancia, la acumulación de contaminación sobre los aisladores es más severa que en corriente alterna.
Los aisladores compuestos presentan excelente resistencia a la corrosión electroquímica bajo tensión continua, siendo la solución preferida para proyectos UHVDC (a partir de ±800 kV).
4. Subestaciones y redes de distribución
Aisladores de poste compuestos: Utilizados en seccionadores y soportes de barras colectoras en subestaciones, mejoran notablemente la resistencia sísmica de los equipos de subestación.
Automatización de distribución: En redes de distribución urbanas y rurales de 10‑35 kV, los aisladores compuestos son muy apreciados por su instalación sencilla y funcionamiento sin mantenimiento.
5. Ferrocarriles electrificados y transporte ferroviario
Sistemas de catenaria: En las catenarias ferroviarias, los aisladores compuestos garantizan el aislamiento al mismo tiempo que soportan las cargas mecánicas generadas por las vibraciones de alta frecuencia de los pantógrafos.
