FSW-35/5
Как ведущий глобальный поставщик композитных изоляторов, мы располагаем возможностями полной производственной цепочки и осуществляем контроль качества на всех этапах. Производимые нами композитные изоляторы полностью соответствуют требованиям ведущих стандартов GB/T, IEC и ANSI.
| Подвесные изоляторы | Линейные опорные изоляторы, штыревые изоляторы | Опорные изоляторы |
| GB/T 19519-2014 | GB/T 22079-2008 | GB/T 25096-2010 |
| IEC 61109:2025 | IEC 61952:2008 | IEC 62231-2006 |
| ANSI/NEMA C29.13-2020 | ANSI/NEMA C29.17-2022 | ANSI/NEMA C29.12-2020 |
Что такое композитный изолятор
Композитный изолятор, также именуемый полимерным, стержневым или кремнийорганическим изолятором — важное оборудование систем передачи и распределения электроэнергии, предназначенное для фиксации проводов и их изоляции от опор линий. В отличие от традиционных фарфоровых и стеклянных изоляторов он производится с использованием полимерных технологий, обладает малым весом, высокой механической прочностью, отличной устойчивостью к загрязнениям и широко применяется на высоковольтных и сверхвысоковольтных линиях электропередач.
По сравнению с классическими фарфоровыми и стеклянными изоляторами композитные модели имеют явные преимущества:
-
Не требует очистки (устойчивость к грязевым перекрытиям): Благодаря миграционным свойствам кремнийорганической резины загрязнения на поверхности зонтиков не нарушают гидрофобность изолятора, что существенно сокращает расходы на техническое обслуживание;
-
Малый вес: Масса составляет всего 1/7 – 1/10 от веса фарфоровых изоляторов. Это снижает нагрузки на персонал и монтажную технику, а также уменьшает нагрузку на металлические опоры;
-
Стойкость к разрушению: Обладает хорошей эластичностью, редко повреждается при транспортировке и монтаже.
Композитный изолятор состоит из трех основных частей:
| Наименование | Зонтичная оболочка | Стержень | Концевая арматура (фитинги) |
| Материал | Вулканизированная при высокой температуре кремнийорганическая резина (HTV) | Стеклопластиковый стержень, пропитанный эпоксидной смолой (FRP) | Горячеоцинкованная кованая сталь или ковкий чугун |
| Функция |
Увеличивает длину пути утечки, эффективно предотвращая утечку электрического тока по поверхности. Имеет естественную гидрофобность, благодаря чему вероятность перекрытия под дождем, снегом и в загрязненной среде минимальна |
Имеет очень высокую прочность на растяжение (выше обычной стали), воспринимает тяговые и сжимающие нагрузки от провода | Расположена на обоих концах стержня и служит для крепления изолятора к опорам и проводам. |
Наши ключевые конкурентные преимущества
Мы являемся одним из ведущих глобальных поставщиков композитных изоляторов, потому что мы производим не только готовые композитные изоляторы, но и самостоятельно изготавливаем арматуру, стеклопластиковые стержни и кремнийорганическую резиновую смесь для изоляторов.
Перейдите по ссылкам ниже, чтобы посетить наш производственный цех в формате 360° панорамы и лично оценить наши производственные мощности.
| Арматура | Стержни | Резиновая смесь на основе силикона |
|
|
|
|
Основная сфера деятельности: Производство, продажа и техническое сопровождение готовых и полуфабрикатных композитных изоляторов. Также мы предлагаем комплексные проекты «под ключ» по созданию линий производства композитных изоляторов (EPC)
География реализации проектов: Успешно построено 7 заводов по производству изоляторов в следующих странах
-
Южная Америка: Аргентина
-
Азия: Таиланд, Турция
-
Африка: Эфиопия, Марокко, Танзания
-
Европа: Болгария
Основные области применения
1. Высоковольтные и сверхвысоковольтные линии электропередач
Это основная сфера эксплуатации композитных изоляторов.
-
Подвесные и натяжные комплекты: На переменном и постоянном токе ЛЭП напряжением от 10 кВ до 1100 кВ (сверхвысокое напряжение) композитные изоляторы служат для подвески проводов и восприятия тяговых нагрузок;
-
Компактные линии: Благодаря малому весу и высокой механической прочности идеально подходят для городских линий и трасс с ограниченной полосой отвода;
2. Регионы с повышенным загрязнением и обильными осадками
Здесь композитные изоляторы имеют решающее преимущество перед фарфоровыми и стеклянными аналогами.
-
Прибрежные зоны: Защищают от коррозии солевым туманом;
-
Промышленные зоны загрязнения: На территориях химических предприятий, карьеров и других объектов с высокой запыленностью гидрофобные свойства предотвращают возникновение грязевых перекрытий;
-
Дождливые и туманные регионы: Снижают ток утечки при повышенной влажности;
3. Линии постоянного тока сверхвысокого напряжения (UHVDC)
На дальних линиях постоянного тока загрязнение поверхности изоляторов протекает интенсивнее, чем на линиях переменного тока.
-
Композитные изоляторы демонстрируют отличную стойкость к электроэрозии при постоянном напряжении и являются предпочтительным решением для проектов сверхвысоковольтных линий постоянного тока (±800 кВ и выше);
4. Подстанции и распределительные сети
-
Композитные опорные изоляторы: Используются для разъединителей и шинных опор на подстанциях, значительно повышая сейсмостойкость оборудования;
-
Автоматизация распределительных сетей: В городских и сельских распределительных сетях 10–35 кВ композитные изоляторы востребованы благодаря простоте монтажа и отсутствию потребности в регулярном обслуживании;
5. Электрифицированные железные дороги и рельсовый транспорт
-
Контактная сеть: В контактных сетях железных дорог композитные изоляторы обеспечивают изоляцию и выдерживают механические нагрузки от высокочастотных вибраций токоприемников.













