Dessins des isolateurs composites

En tant que fournisseur mondial de premier plan d’isolateurs composites, nous disposons de capacités de production sur toute la chaîne industrielle et d’un contrôle qualité complet. Les isolateurs composites que nous fabriquons sont conformes aux normes principales telles que GB/T, IEC et ANSI.

Qu’est‑ce qu’un isolateur composite ?

Les isolateurs composites, également appelés isolateurs polymères, isolateurs à tige ou isolateurs en caoutchouc silicone, sont des composants essentiels des réseaux de transport et de distribution d’électricité. Ils soutiennent les conducteurs et les isolent des pylônes. Contrairement aux isolateurs traditionnels en porcelaine ou en verre, ils utilisent des matériaux polymères. Ils présentent des avantages remarquables : légèreté, haute résistance mécanique et excellente résistance à la pollution. Ils sont largement utilisés sur les lignes à haute et très haute tension.

Comparés aux isolateurs classiques en porcelaine ou en verre, les isolateurs composites offrent des atouts très importants :

• Sans entretien (résistant au flashover par pollution) : Grâce au transfert d’hydrophobie du caoutchouc silicone, la poussière accumulée sur les parapluies ne supprime pas le caractère hydrofuge, ce qui réduit fortement les coûts de maintenance.

• Légèreté : Leur poids représente seulement 1/7 à 1/10 de celui des isolateurs en porcelaine. Ils réduisent les besoins en personnel et matériel sur chantier et allègent la charge mécanique des pylônes métalliques.

• Résistant à la casse : Sa bonne ténacité évite les dommages pendant le transport et la mise en œuvre sur site.

Un isolateur composite est composé de trois parties principales :

Nos atouts concurrentiels

Nous sommes un fournisseur mondial reconnu car nous produisons non seulement des isolateurs composites finis, mais aussi en interne les ferrures, les tiges centrales et les composés de caoutchouc silicone.

Cliquez sur les liens ci‑dessous pour visiter notre atelier numérique à 360° et découvrir nos capacités de fabrication.

Activité principale : Fabrication, vente et service des isolateurs composites finis et semi‑finis. Nous réalisons également des projets clé‑en‑main EPC pour des lignes complètes de production d’isolateurs composites.

Présence mondiale : Nous avons construit avec succès 7 usines de fabrication d’isolateurs dans les pays suivants :

• Amérique du Sud : Argentine

• Asie : Thaïlande, Turquie

• Afrique : Éthiopie, Maroc, Tanzanie

• Europe : Bulgarie

Principaux domaines d’application

1. Principaux scénarios d’utilisation

1. Postes extérieurs et postes à ciel ouvert : 10kV‑220kV. Associés aux sectionneurs extérieurs GW4, GW5, GW22, ils soutiennent les bras conducteurs et assurent l’isolement des parties sous tension par rapport à la terre, avec une coupure visible pour les opérations de maintenance. Utilisés dans les postes de banlieue, de zone rurale et de montagne.

2. Réseaux de distribution aériens et sectionneurs sur poteau : 10‑35kV. Isolateurs adaptés aux sectionneurs sur poteau, aux interrupteurs de sectionnement et aux coupe‑circuits à fusible. Très forte consommation pour les rénovations des réseaux urbains‑ruraux et des réseaux ruraux.

3. Réseaux en zones fortement polluées : zones côtières à brouillard salin, environs d’usines chimiques, cimenteries, sites miniers et régions sableuses. Les isolateurs à grande distance de fuite remplacent les anciens isolateurs en porcelaine, réduisent les déclenchements par flashover et suppriment les opérations de nettoyage.

2. Industrie des énergies nouvelles (marché à plus forte croissance)

1. Postes élévateurs de centrales photovoltaïques : composant indispensable pour les sectionneurs 40,5kV. Les isolateurs en silicone sont préférés pour les sites désertiques à fortes amplitudes thermiques et à forte charge de sable. Achat en grande quantité d’isolateurs GW5‑40,5kV pour les centrales PV de montagne, les centrales pêche‑PV et les installations sur vasières côtières.

2. Postes élévateurs d’éoliennes terrestres et offshore : sectionneurs haute tension 35kV‑110kV. L’éolien offshore impose une très bonne résistance au brouillard salin et à la corrosion ; les isolateurs composites constituent la solution privilégiée.

3. Centrales de stockage d’énergie : éléments isolants pour sectionneurs situés à l’extérieur des caissons haute tension de stockage.

3. Industrie du transport ferroviaire

1. Postes de traction pour trains à grande vitesse et trains classiques : sectionneurs extérieurs 35kV, 110kV adaptés aux environnements harmoniques, avec bonne résistance sismique. Sectionneurs haute tension (GW4‑40,5kV) pour postes de coupure de métro, largement utilisés dans les projets de métros urbains et de trains interurbains.

2. Appareillages de coupure pour l’alimentation des tramways urbains.

4. Centrales électriques propres des entreprises industrielles et réseaux auxiliaires

1. Grandes entreprises industrielles et minières : postes propres des aciéries, usines chimiques, raffineries, mines, cimenteries et papeteries ; sectionneurs extérieurs des salles haute tension d’usine. Les isolateurs composites surpassent les isolateurs en porcelaine dans les environnements poussiéreux et gazeux corrosifs.

2. Sectionneurs des postes principaux 10‑110kV pour les usines métallurgiques, fonderies de métaux non ferreux et grands sites industriels.

3. Centrales de pompage‑turbinage et centrales hydroélectriques : isolateurs pour sectionneurs GW4/GW5 des parcs d’appareillages extérieurs, adaptés aux climats humides et pluvieux.

5. Autres secteurs d’application spécifiques

1. Industrie pétrolière et gazière : postes associés aux champs pétro‑gazières et aux pipelines longue distance ; sectionneurs haute tension pour sites isolés.

2. Aéroports, ports et grands centres de données : appareillages haute tension des postes d’aéroport, réseaux de distribution portuaires et alimentation externe des centres de données.

6. Niveaux de tension compatibles

Isolateurs pour sectionneurs : 10kV, 35kV (40,5kV), 66kV, 110kV, 220kV.